Tutvustus Six Sigma kvaliteediga

Six Sigma on populaarne tehniline tööriist, mida kasutatakse toodete ja teenuste kvaliteedi parandamiseks organisatsioonis. Six Sigma on juhtimiskujundus, mis rõhutab keskendumist ettevõtte juhtimisele, parandades samal ajal protsessi statistiliste tööriistade abil. Kuus Sigma evolutsiooni tehti juhtimisteadusest, see on andmepõhine lähenemisviis kõrge jõudluse saavutamiseks, see lähenemisviis analüüsib ettevõttes ebaõnnestumise algpõhjust ja pakub sobivaid lahendusi. See loob silla finantstulemuste, protsessi parendamise ja klientide vahel.

Kuus Sigmat tutvustas Motorola 1980. aastatel Bill Smith. Ta kasutas kuue sigma metoodikat, et mõõta ettevõttes toodete ja teenuste kvaliteeti. Juhtimisfilosoofide sõnul korraldatakse ettevõtte ümberkorraldamine paremate ja täiustatud versioonide kasutuselevõtmise ning tulemuste muutmise tagamise kaudu. Strateegia on ette nähtud defektide leidmise parandamiseks; eesmärk on pakkuda suurepäraseid (tõhusaid) tooteid ja teenuseid. Kuus Sigma tööriista on parim viis kliendi vajaduste mõistmiseks, iga detail võetakse tõsisesse sõlme.

Kuue Sigma omadused

Siin on loetelu Six Sigma olulistest omadustest:

  1. Kuus sigmajõudu:

Kuus sigmateemat on defektivabad umbes 99, 99966% -ni, mis arvutab efektiivse lahenduse igale ettevõtte probleemile. Statistilist ühikut kasutatakse probleemide efektiivsuse mõõtmiseks täiuslikkuse taseme lähedal. Six Sigma juurutab (statistika järgi) andmeid kogudes ja tulemusi ennustades, kui rahule jääb, integreeritakse teave tööstusprotsessidesse. See vähendab varieeruvust ja tõstab tarnitavate toodete kvaliteeti, seda ei saa kohe protsessi kiirusega parandada, kui investeering võib vähendada investeeritud kapitali. Niisiis, lahjast tehakse kombinatsioon ja lahja kuue sigma on uus viis oma lühikese tuleviku nimel töötada. Kuus lahja sigma maksimeerib väärtust, parandades klientide rahulolu, kulusid, kvaliteeti ja protsessi kiirust ning vähendatakse ka investeeritud kapitali.

  1. Six Sigma metoodika:

Six Sigma metoodika viimane eesmärk on luua väljund, mis on täpselt samasugune, nagu tarbija nõuab. seda saab teha, kui lõigata välja kõik defektid tekitavad allikad ja vähendada torujuhtme soovimatuid tegevusi. Kuue sigma-tehnika kasutamisel mõeldakse, et toodetud tooted ja teenused on defektivabad (peaaegu), kuid selle metoodika keskendub rohkem kliendile, loob kliendi nõudmistele selgelt eelnõu, seejärel kasutab fakte ja andmeid parema toote väljatoomiseks. . Uue toote loomiseks kasutatakse kõiki sisemisi ja väliseid ressursse; parema tulemuse saavutamise võti on hinnatud andmed, statistiline metoodika ja muud asjakohased mõõdikud. Six Sigma juurutamine vajab meeskondadevahelist head suhtlust, sest planeerimisetapis jätab see suure ruumi kohanemisvõime uue lisa tõlgendamiseks, esitatakse selge mustand, millist suuremat osa saab kasutada ja millist osa saab erinevate lahenduste jaoks lagundada.

Igas protsessis töötab see viisil, et seda saab igal etapil hinnata ja täiustada -

  1. Reageeri kiiresti.
  2. Kasutatud kogused tootearenduses.
  3. Esituse kvaliteet.
  4. Kujunduse kvaliteet.
  5. Kvaliteedi kinnitamine (see on prioriteet).
  6. Ja kõik protsessid, mis on komplekti kuuluvad.

See hoiab ruumi kvaliteedi parandamiseks, kasutades probleemide lahendamise tööriistu ja meetodeid enne toote reaalset tarnimist. Six Sigma kasutab probleemide lahendamiseks kahte erinevat meetodit: DMAIC ja DFSS. Protsesside käitamiseks kasutatakse DMAIC-meetodit, projekteerimisprotsessi optimeerimiseks aga DFSS-i.

  1. Kuue Sigma DMAIC

1) Määratlege - see on algusjärk, kus meeskond tuvastab organisatsiooni kehvad funktsioonipiirkonnad, tuvastab ja määratleb. Kulude ja rahalise kasu mõju tuvastamiseks tehakse teostatav ja kulude analüüs. Toodete tuvastatud atribuute peab klient toote kvaliteedi hindamise ajal kasumlikuks.

2) mõõt - andmed kogutakse protsessis probleemide ja probleemi algpõhjuse kindlakstegemiseks. Statistilist meetodit kasutatakse täpsuse määramiseks protsessis, et teada täpset veamäära. Vigade mõõtmiseks kasutatakse vooskeemid, FMEA (tõrkerežiimi mõjude analüüs), efektide diagramme ja kõiki neid. Selles etapis peetakse algupäraste andmete registrit, kuna neid andmeid kasutatakse kogu protsessi vältel, et kogu protsessi jooksul dokumenteerida ja täiustada.

3) analüüsige - andmeid (ja meeskonda) küsitletakse kriitiliselt ja see võib määratleda protsessi ja selle probleeme. Need küsimused selle kohta, mida ja mis protsenti ning kus ja kuidas ja kui suur on defekti protsent. Kõik vead, olenemata sellest, kas tegemist on inimlike või masinate puudustega, tehakse kindlaks ja lahendatakse vastavalt.

4) uuendusmeelsus - selles faasis üritatakse viga kõrvaldada mitme lahendusega, kasutatakse teaduslikku põhimõtet, juhtimismeetodeid ja tehnilisi kontseptsioone; ajurünnak on siin oluline osa, mis aitab välja tuua uuenduslikke ideesid, et valida ideede hulgast sobiv lahendus.

5) täiustada - keskendutakse kujundusele, mida saab parema taseme saamiseks muuta ja kohandada. Kasutada saab erinevaid simulatsioone ja optimeerimise tehnikaid. Peamised muutujad fikseeritakse ja neid hoitakse valideerimispiiri all, parendamisprotsess viiakse läbi muutujate piires.

6) juhtimine - kui DMAIC on käivitatud, iseloomustavad 3 sammu alustamist protsessi ja 3 viimast sammu optimeerivad protsessi; pärast protsessi alustamist tuleb seda korrapäraselt hallata, et kasu saada ja eeliseid säilitada. Protsessi jälgitakse regulaarselt, tagamaks, et peamised muutujad on ohutud.

Ülaltoodud 6 etapis määratlevad Six Sigma juhid projekti motiivi ja koguvad probleemide lahendamiseks vajalikke vahendeid. Seejärel analüüsib meeskond kliendi häält ja tuvastab CTC. Six Sigma mustandi järgimiseks peab meeskond arvutama CTQ-d (kvaliteedi suhtes kriitilised).

  1. Six Sigma kasutamise eelised:

See kutsub esile muutuse juhtimisstiilis ja loob ka vigade / puuduste vaba tootmise kultuuri, kulude kontrolli ja klientidega rahulolu keskkonna töötajatega, mõned eelised on-

  1. See vähendab defekte.
  2. See vähendab ka tootmiskulusid.
  3. Hoidke kontrolli konkurentsivõimelise hinnakujunduse üle.
  4. See on kliendikeskne lähenemine.
  5. Saab kõrge tootlikkuse.
  6. Saadakse kõrge investeeringutasuvus.

Soovitatavad artiklid

See on olnud Six Sigma kvaliteedi teejuht. Siin arutasime Six Sigma kasutamise võimsust, metoodikat, DMAIC-i ja selle eeliseid. Lisateabe saamiseks võite vaadata ka järgmist artiklit -

  1. Lean Six Sigma põhimõtted
  2. 5 parimat lahjat tööriista - Six Sigma kontseptsioonid
  3. Kuus Sigmat TQM-is
  4. Projektijuhtimise etapid